高溫爐如何排除烘爐過程中排煙抽力不足的故障？

　　排煙煙道較長的爐子容易在烘爐過程中發(fā)生抽離不足無法排煙的故障，因為排煙煙道往后段溫度會逐漸降低。發(fā)生這樣的故障時會影響烘爐工作的的正常進(jìn)行，也會惡化高溫爐周圍的工作環(huán)境。

　　應(yīng)該怎樣及早發(fā)現(xiàn)該故障以便時間解決問題使損失小呢?當(dāng)高溫爐烘爐達(dá)到zhi定溫度時，如果爐內(nèi)氣壓較大會在打開爐門時有熱浪涌出，人會受到強烈熱沖擊感到不適。出現(xiàn)該情況說明爐內(nèi)煙氣沒有及時排出，如果該現(xiàn)象在將煙道閘門開到時也沒消失，可能的原因就是抽力不足，觀察到此故障開閘處理后可以在煙道出口置一火把觀察火焰動向來進(jìn)一步確認(rèn)。

　　在煙道底部的入口處堆放燃料燒大火把爐膛煙氣引出，可排除排煙抽力不足的故障。

　　高溫爐停止使用后再控制器應(yīng)避免震動：

　　高溫爐中止運用后再控制器應(yīng)防止震動，其位置不應(yīng)該與電阻爐太近，避免過熱而使電子件不能正常工作。

　　將熱電偶插入電阻爐內(nèi)，其縫隙必需用石棉繩填塞。硅碳棒高溫電阻爐在正常功率運用時，溫度升至800℃左右，能夠恰當(dāng)加大電爐功率（調(diào)理控制器輸出鏇鈕），到達(dá)所需溫度后，再調(diào)至到規(guī)范功率，切忌長時間超功率運用。

　　必需裝置接地線。熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入，以防外套管爆裂。

　　經(jīng)常堅持工作室清潔，及時肅清工作室內(nèi)的氧化物。留意高溫爐爐門開啟構(gòu)造，裝卸料須慎重，防止損壞硅碳棒。

　　留意硅碳棒和碳棒卡子的緊固，定期停止檢查線卡的接觸，螺絲松緊狀況。帶有堿性的物質(zhì)，如堿、堿土、重金屬的氧化物、以及低熔點的硅酸鹽等，在高溫時對硅碳棒有氧化作用。